(一)補(bǔ)氣通道結(jié)構(gòu)與控制原理
麻醉機(jī)補(bǔ)氣通道的作用是向麻醉機(jī)循環(huán)氣路中補(bǔ)充新的氧氣和麻醉氣體,流量的調(diào)節(jié)范圍為(0~20)L/min。補(bǔ)氣通道的工作過(guò)程:麻醉機(jī)外接氧氣、笑氣經(jīng)減壓后送入氧氣模塊和笑氣模塊,由模塊根據(jù)預(yù)置氧氣、笑氣的比例,控制2種氣體進(jìn)入混合室的流量。2種氣體在混合室均勻混合,進(jìn)入揮發(fā)罐,補(bǔ)充其它麻醉氣體后,進(jìn)入壓力緩沖容器進(jìn)行壓力緩沖。壓力緩沖容器的作用是減少由氣體模塊脈動(dòng)進(jìn)氣所產(chǎn)生的壓力波動(dòng),保證補(bǔ)氣流量控制的穩(wěn)定。流量傳感器介于壓力緩沖容器和流量控制器之間,它測(cè)得的實(shí)際流量信號(hào)送入主控板,與預(yù)置流量值比較,產(chǎn)生誤差信號(hào),控制流量控制器的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),改變補(bǔ)氣通道出口處管路直徑的大小,從而使實(shí)際流量與預(yù)置流量保持一致。外接氣體中笑氣也可不接,系統(tǒng)自動(dòng)切換壓縮空氣進(jìn)入笑氣模塊,麻醉氣體則由揮發(fā)罐進(jìn)入補(bǔ)氣回路。混合室和壓力緩沖容器連接有安全閥,防止部件損壞而造成氣路壓力過(guò)高。
(二)壓力緩沖容器位置傳感器故障
1、故障現(xiàn)象
開(kāi)機(jī)時(shí)麻醉機(jī)初始化正常,進(jìn)入麻醉工作狀態(tài)后1min左右,補(bǔ)氣通道壓力緩沖容器的安全閥開(kāi)始頻繁動(dòng)作,補(bǔ)氣流量顯示不穩(wěn)定。
2、故障分析與排除
壓力緩沖容器的安全閥是過(guò)壓保護(hù)閥,上限為100kPa,它的頻繁動(dòng)作應(yīng)為容器內(nèi)混合氣體壓力過(guò)高引起。壓力緩沖容器通過(guò)其內(nèi)置的霍爾開(kāi)關(guān)位置檢測(cè)及主控板的進(jìn)氣控制,混合氣室內(nèi)的壓力穩(wěn)定在8kPa~15kPa范圍內(nèi),以保證流量控制器流量控制的穩(wěn)定性。因此應(yīng)首先測(cè)量霍爾開(kāi)關(guān)的狀態(tài),判斷緩沖容器內(nèi)是否過(guò)壓,并找出導(dǎo)致過(guò)壓的原因。
首先將雙通道示波器的探頭連到2個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)的輸出端,接通麻醉機(jī)電源,觀察示波器上的波形。開(kāi)機(jī)時(shí)T型活塞上位檢測(cè)霍爾開(kāi)關(guān)導(dǎo)通,下位檢測(cè)霍爾開(kāi)關(guān)關(guān)斷,說(shuō)明活塞位于最高位置,氣室內(nèi)混合氣體壓力不足。約10s后,2個(gè)開(kāi)關(guān)均關(guān)斷,此時(shí)觀察補(bǔ)氣流量顯示,流量達(dá)到預(yù)置值并保持穩(wěn)定狀態(tài)。約1min后,與壓力緩沖容器相連的安全閥開(kāi)始動(dòng)作,示波器顯示2個(gè)開(kāi)關(guān)仍為關(guān)斷狀態(tài)。標(biāo)出參考?xì)馐夜馔ǖ罍p壓閥的初始位置,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)減壓閥的旋鈕,減小參考?xì)馐业膲毫χ敝翞?,2個(gè)開(kāi)關(guān)仍處于關(guān)斷狀態(tài),安全閥仍頻繁動(dòng)作。由此可以推斷,下位檢測(cè)霍爾開(kāi)關(guān)損壞,產(chǎn)生壓力不足信號(hào),致使主控板控制氣體模塊加大供氣量,使混合氣室壓力過(guò)高,安全閥保護(hù)。更換相同型號(hào)的霍爾傳感器后,重新開(kāi)機(jī),系統(tǒng)恢復(fù)正常工作,安全閥不再保護(hù),補(bǔ)氣流量顯示穩(wěn)定。
(三)氧氣模塊流量失控
1、故障現(xiàn)象
開(kāi)機(jī)時(shí)麻醉機(jī)工作正常,5min~6min后,麻醉機(jī)內(nèi)部發(fā)出很響的爆鳴聲,補(bǔ)氣流量顯示也隨之劇烈波動(dòng),數(shù)次爆鳴聲后,麻醉機(jī)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
2、故障分析與排除
爆鳴聲出現(xiàn)時(shí)補(bǔ)氣流量顯示也隨之劇烈波動(dòng),可以判定故障出現(xiàn)在補(bǔ)氣通道。觀察補(bǔ)氣通道各部分工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)爆鳴聲由混合室安全閥瞬間放氣引起。
混合室安全閥的保護(hù)壓力為100kPa,作用是避免氣體模塊進(jìn)氣失控而造成氣路壓力過(guò)高。氣體模塊主要由氣源壓力傳感器和進(jìn)氣電磁閥組成。引起混合室壓力保護(hù)的原因可能有以下2種:一是進(jìn)氣量過(guò)大,二是后級(jí)氣路不暢。
當(dāng)檢測(cè)到補(bǔ)氣流量不正常數(shù)秒后,麻醉機(jī)將會(huì)自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),因此為了便于檢查,應(yīng)外接氣源,使補(bǔ)氣流量保持正常。首先拆下壓力緩沖容器與揮發(fā)罐之間的連接軟管,與一個(gè)調(diào)壓閥相連,調(diào)壓閥的另一端接壓縮空氣。開(kāi)機(jī)后用示波器觀察2個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)的狀態(tài),調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,使壓力緩沖容器內(nèi)保持適中的壓力,斷開(kāi)混合室輸出軟管,減少混合室后級(jí)氣道阻力。從混合室出口處傾聽(tīng)模塊的工作狀態(tài),氣體模塊以一定周期向混合氣室內(nèi)按脈沖方式進(jìn)氣,約3min后,進(jìn)氣周期不變,進(jìn)氣時(shí)間明顯加長(zhǎng)。隨著進(jìn)氣時(shí)間的加長(zhǎng),混合室出氣量也隨之增加,繼而出現(xiàn)爆鳴聲。
由于采用外接氣路向流量傳感器供氣,補(bǔ)氣流量保持穩(wěn)定,麻醉機(jī)未進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。僅保留氧氣氣源,拔掉笑氣和壓縮空氣氣源,爆鳴聲仍出現(xiàn)。調(diào)節(jié)外接調(diào)壓閥,使壓力緩沖容器進(jìn)入過(guò)壓狀態(tài),氧氣模塊出氣量并未減少,爆鳴聲仍出現(xiàn)。由此可以判定氧氣模塊失控,造成進(jìn)氣流量過(guò)大,引起混合室壓力過(guò)高,安全閥保護(hù)。更換氧氣模塊后,爆鳴聲不再出現(xiàn),麻醉機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。