導聯(lián)線容易折斷的部位在導聯(lián)線與主機插座接頭處。首先解剖這一插頭。其結構共三層,一層為連接固定導聯(lián)線和插頭金屬環(huán)的橡皮層(帶8cm長的網(wǎng)狀防折部),比較厚;二層為10cm長的薄橡皮保護層;三層為半透明塑料將插頭插針與三根電極線焊接頭封壓在一起。導聯(lián)線內(nèi)電極線為四層結構,由芯線層,橡皮絕緣層,硅橡皮層,金屬銅網(wǎng)屏蔽層組成。主導聯(lián)線由紅、黃、綠三根電極線、纖維保護層、橡皮層構成。拆開插頭部后現(xiàn)均為焊接點有問題。
具體維修步驟如下:
(1)用手術刀切開插頭處套在金屬環(huán)上的較厚層橡皮,可以使其能滑脫開5~10cm,露出半透明塑料,并將其割掉。
(2)測量電極線間電阻,確定故障點后,將電極線焊回對應的插針上。紅、黃、綠三電極線分別對應插頭①、②、③號插針。三根屏蔽線一起焊接在④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨號插針上。在焊接時須注意兩個問題,因硅橡皮層是導電的,因而剝芯線時需將硅橡皮層比絕緣層多剝除1~2mm,焊接芯線速度要快,以免高溫烙壞絕緣橡皮層造成漏電以致前功盡棄。
(3)焊接完后,用少量調(diào)和膠將插針焊接處與電極線粘好,然后將外層橡皮套住插頭金屬環(huán),并將切口處用膠重新粘牢即可。